Котёл-утилизатор типа КУКС-200 (рис. 52) предназначен для выработки насыщенного или перегретого водяного пара за счет использования тепла отходящих газов печей обжига серного колчедана в кипящем слое, производительностью 200 тв сутки. К котлу-утилизатору подключаются также поверхности испарительного охлаждения элементов печи.
Котёл-утилизатор — вертикально-водотрубный, с естественной циркуляцией, состоит из барабана и испарительных поверхностей нагрева, размещенных в трех вертикальных газоходах. Циркуляционные контуры котла разделены на две ступени испарения. Вертикальная компоновка котла позволила выполнить его компактным и сократить размеры фундамента.
Барабан ∅1200×36 ммустановлен вдоль котла на каркасе потолочного перекрытия газоходов на двух скользящих опорах. Фронтовой торец барабана имеет лазовый затвор. Барабан оборудован внутрибарабанными паросепарационными циклонами и разделен поперечной перегородкой на два отсека, в которые включены испарительные поверхности первой и второй ступени. Питательный трубопровод котла-утилизатора подведен к переднему отсеку первой степени испарения, а питание второй ступени испарения осуществлено через штуцер, вваренный в нижнюю часть перегородки барабана.
Барабан оборудован предохранительными клапанами, водоуказательный прибором и устройством для непрерывной продувки из отсека второй ступени испарения.
Испарительные поверхности в виде кипятильных пучков с коллекторами на боковых сторонах котла размещены во всех трех вертикальных газоходах и омываются потоком газов последовательно. Запечные газы поступают в котёл через окно в верхней части первого газохода и двигаются в нем сверху вниз; в среднем газоходе газы имеют восходящий поток и в третьем газоходе — нисходящий поток. Выход газов из котла-утилизатора осуществлен через задний вертикальный боров и боковое окно в верхней части борова. Под всеми газоходами в нижней части котла-утилизатора устроены зольные бункеры для улавливания золы и пыли, уносимой газами нз печи. Для регулирования паропроизводительности котла предусмотрены два газовых шибера, нижний — для перепуска газов помимо второго и третьего газохода, верхний — помимо третьего газохода.
Опускные трубы к нижним коллекторам испарительных поверхностей выполнены в виде шести боковых стояков из труб ∅273×16 мм, присоединенных фланцами к патрубкам барабана.
Пароперегреватель в котле-утилизаторе с перегревом пара устанавливается в передней части первого газохода. При наличии пароперегревателя часть кипятильного пучка в первом газоходе ие устанавливается и котёл снабжается четырьмя опускными стояками, по два с каждой стороны.
Каркас котла-утилизатора — несущий, рассчитан на нагрузку от веса барабана всех поверхностей нагрева и части обмуровки. Каркас выполнен из колонн, стоек и балок, сваренных из швеллеров и уголков.
Обмуровка газоходов выполнена в основном из красного и шамотного кирпича. На боковых стенах в местах, где трубы кипятильных пучков экранируют стены, обмуровка облегченная. Перегородки между газоходами выполнены толщиной 380 ммиз кирпича и опираются в нижней части на несущие кирпичные своды. Золовые бункера торкретированы изнутри шамото-бетоном. В потолочном перекрытии газоходов установлены взрывные клапаны, а в нижней части на правой стороне котла имеются два лазовых затвора.
Для заказа котла-утилизатора необходимо согласование с заводом-изготовителем технических условий на поставку и представление заявочной спецификации на комплектующее котельно-вспомогательное обородувание.
В объём поставки котла-утилизатора типа КУКС-200 входят.
1. Барабан в сборе с внутренними устройствами и штуцерами.
2. Трубы и коллекторы испарительных поверхностей нагрева.
3. Пароперегреватель с коллекторами (при заказе котла-утилизатора для получения перегретого пара).
4. Трубопроводы в пределах котла-утилизатора.
5. Комплект пароводяной арматуры и автоматический регулятор питания.
6. Водоуказательный прибор и манометры.
7. Комплект гарнитуры котла: лазовые и взрывные клапаны.
8. Каркас котла и обшивка.
9. Лестницы и площадки в пределах котла.
Изготовитель — Белгородский котлостроительный завод.
